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磁鐵性能的保障來自原料生產過程的控制

發(fā)布時間:2020-12-01 15:11:30

   磁場取向上,我國是世界上唯一采用兩步壓制成型的國家,取向時用小壓力垂直模壓成型,最后采用準等靜壓成型,這是我國燒結釹鐵硼產業(yè)最重要的特色之一。

   生產工藝的先進與否直接決定磁鐵的性能品質。目前最先進的技術是鱗片鑄錠(SC)技術、氫破碎(HD)技術和氣流磨(JM)技術。小容量的真空感應冶煉爐(10kg、25kg、50kg)已被大容量(100kg、200kg、600kg、800kg)真空感應爐所替代。SC(StripCasting)速凝鑄片技術已逐漸替代大鑄錠(冷卻方向的厚度大于20-40mm的鑄錠),氫破碎(HD)技術和氣流磨(JM)取代了顎式破碎機、盤磨機、球磨機(濕法制粉),保障了粉末的均勻性,并且有利于液相燒結和晶粒細化。

   生產過程質量的監(jiān)控是非常重要的,可以通過SC片厚度測量和JM粉顆粒尺寸分布等檢測方式進行管控。優(yōu)質的產品都是取決于生產過程的控制,可是客戶一定會很疑惑,如何判斷我購買的產品的性能呢?中國計量科學研究院先后開發(fā)了多種型號的永磁材料技術磁參數測量儀器。脈沖磁場磁強計(PFM)是一種測試超高矯頑力永磁體的測試儀器,主要是為了適應電動汽車領域和大型永磁電機所需求的高矯頑力永磁體。

  根據企業(yè)制造高檔或中檔或低檔燒結釹鐵硼的要求,按照國家標準規(guī)定的原材料成分來選購原料。

  客戶可根據磁鐵參數Br(剩磁)、Hcb(矯頑力)、Hcj(內稟矯頑力)、(BH)max(最大磁能積)選定自己需要的釹鐵硼牌號,同時這四個參數即是判定產品是不是按照客戶要求生產的標準。

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